Automaatne gofreeritud kasti õmblusmasin

Kas te ei tea, millist masinat töötlemiseks valida? Laske meie automaatselt lainetatud kasti õmblusmasinal seda lahendada.

 

Tööpõhimõte

 

Söötmissüsteem

Konstruktsioon ja võimsus: söötmissüsteem koosneb peamiselt mootorist, ülekandekomponendist (imemisrihmast) ja materjalist. Mootor edastab toiteallikana toite rullile läbi vöö ajami, et rull pöörata. Näiteks sõidab mootor tavalises rihma söötmissüsteemis aktiivse rulli pöörlemiseks ning aktiivse rulli ja vöö vaheline hõõrdumine põhjustab vöö liikumise, sõites sellega papist, mis asetatakse rihmale ettepoole.

Abilõnirööp: automaatne lainepapiga kasti õmblusmasin on varustatud abijuhendiga. Kui papp transporditakse määratud asendisse, paneb abijuhend rööbas liikuma mööda fikseeritud marsruuti, tagamaks, et papist naelutamisprotsessi ajal ei nihutataks.

 

Õmblussüsteem

Küünte söötmine ja küünte tüüp: küünte söötmisseade on automaatse gofreeritud kasti õmblusmasina oluline osa naelutamise süsteemist. Seal on ühe küünte, topeltküüned ja tugevdatud küüned, mida kasutajad saavad valida. Seda kasutatakse sageli juhtudel, kus karjääri tugevus peab olema kõrge, näiteks suurte majapidamisseadmete pakendamine. Naelutamise süsteem saab paindlikult valida küünte tüübi ja küünte kauguse juhtimissüsteemi kaudu vastavalt erinevatele pakendinõuetele. Näiteks võib tavaliste igapäevaste vajaduste jaoks pakendikastete jaoks kasutada väiksemaid küünte vahekaugusi ja sirgeid naelu.

 

Juhtimissüsteem

Riist- ja tarkvara: juhtimissüsteem põhineb tööstuslikul arvutil või programmeeritaval loogikakontrolleril (PLC) koos riistvaraseadmetega nagu puutetundlikud ekraanid, töönupud ja spetsiaalselt välja töötatud juhtimistarkvara. Operaator siseneb puutetundliku ekraani kaudu erinevaid parameetreid, näiteks karbi suurus (pikkus, laius, kõrgus), küünte arv, küünte vahekaugus ja naelutamise kiirus. Juhtimistarkvara töötleb ja analüüsib neid parameetreid ning genereerib eelseadistatud algoritmi põhjal juhtimisjuhised ja saadab need igasse täitmiskomponendisse. Näiteks kui operaator siseneb karbi pikkusele ja laiusele, arvutab automaatne gofreeritud kasti õmblusmasin automaatselt vajaliku küünte ja küünte vahekauguse arvu ning saadab vastavad juhised söötmissüsteemi, positsioneerimissüsteemi ja naelutussüsteemi juurde Veenduge, et iga komponent töötab koos karbi naelutamise ülesande täitmiseks.

 

Rike diagnoosimine ja häire: kontrollsüsteemil on võimas rikke diagnoosimise funktsioon ja see saab jälgida iga komponendi töö olekut reaalajas. Kui komponent ebaõnnestub, näiteks mootori ülekoormus, anduri tõrge, ebapiisav õhurõhk jne, peatab juhtimissüsteem seadme kohe ja kuvab puutetundlikul ekraanil üksikasjalikke rikketeavet ja häirejuhiseid. Näiteks kui klammerdamissüsteemi õhurõhuandur tuvastab, et õhurõhk on määratud väärtusest madalam, väljastab juhtimissüsteem häiresignaali ja peatab klammerdamise toimingu, et vältida ebapiisava õhurõhu põhjustatud kvaliteediprobleeme.

 

Väljundsüsteem

Väljundkäigukast: töödeldud karbid transporditakse määratud väljundkohta konveierilindi kaudu. Konveierilindi kiirust saab reguleerida vastavalt tootmisvajadusele, et tagada karpide sujuv transportimine järgmisse protsessi, näiteks kaubaaluste, pakendite jne.

 

Kui olete huvitatud meie automaatsest gofreeritud kasti õmblusmasinast, palun palun sedakonsulteerige meiega!

Q: Kas pakute operatsioonitreeningut? Kui pikk on koolitus ja mis on koolitussisu?

V: Pakume põhjalikke operatsioonitreeninguteenuseid igale kliendile, kes meie seadmeid ostab. Koolitus kestab tavaliselt umbes 7 päeva. Treeningsisaldus hõlmab karbitrükkide pilude lõikehaavade või gofreeritud papist tootmisliini põhiprotsessi ja muid meie müüdavaid karbikohtade masinaid, igapäevaseid hoolduspunkte, lihtsaid rikke tõrkeotsingu meetodeid ja ohutusmeetmeid jne, tagades, et teie operaatorid saaksid asjatundlikult Valige seadme tööoskus.

 

K: Kuidas tagate oma kvaliteeti?

V: 1. usaldusväärne ja pikaajaline koostöötoodete tarnijad;

2. oskuslikud ja kogenud insenerid ja töötajad;

3. küps QC süsteem;

4. spetsiaalselt määratud kaubasaaja;

5. Advanced tootmise töötuba.

 

K: Millised on tarbeosadkarbinas, ja kas neid on mugav asendada?

V: Ühiste tarbeosade hulka kuuluvad alasi kate, söödarullid, nugade lõikamine, liimirullid, vööd ja muud komponendid. Nende osade paigaldusstruktuur on lihtne ja hõlpsasti mõistetav. Ja me hoiame igal ajal teie mugavaks ostmiseks ja asendamiseks alati piisavalt originaalsete tarbeosade varusid, tagades, et seadmed saaksid stabiilselt jätkata.

Kuum tags: Automaatne gofreeritud kasti õmblusmasin, Hiina automaatne lainepapi õmblusmasinate tootjad, tarnijad, tehas