Täpne tindi juhtimine, Flexo Printer Slotteri põhitehnoloogia, mõjutab otseselt trükitud materjalide värvide taasesitamist, mustri selgust ja partiide konsistentsi. See artikkel selgitab, kuidas saavutada täpne tindikontroll.
Tindi juhtimise võti seisneb tindi viskoossuse, rullisurve ja materjali omaduste täpses reguleerimises. Stabiilne tindi viskoossus on Flexo Printer Slotteri töötamise põhitingimus. Tootmise ajal tuleb regulaarselt mõõta tindi viskoossuse väärtusi ja lisada proportsionaalselt liitlahusteid, et vältida tindi koostise tasakaalustamatust ja üksikute lahustite põhjustatud settimist. Samaaegselt tuleks aktiveerida tindi segamise ja tindipulgade tsirkulatsioonisüsteem, et tagada uute ja vanade tindide põhjalik segunemine, säilitada ühtlane viskoossus kogu tsirkulatsiooniprotsessi vältel ja vältida defekte, nagu tindi verejooks ja määrdumine, mis on põhjustatud tindi ebaühtlasest jaotumisest algusest peale.

Rulli kui tindi ülekande põhikomponendina peavad materjali kõvaduse ja rõhu parameetrid olema täpselt vastavuses trükinõuetega. Kui rulli materjal on kõvem, on tindiväljund suhteliselt madalam, mistõttu sobib see heledamate mustrite ja peenemate joontega printimiseks, vältides tõhusalt tindi kogunemisest põhjustatud hägusust. Kui rulli materjal on pehmem, suureneb tindi väljund, mis muudab selle sobivamaks suure -formaadi ja suure- katvusega mustrite printimiseks. Samal ajal tuleb rulli survet vastavalt printimiskiirusele paindlikult reguleerida-vähendage rõhku sobivalt aeglasematel kiirustel, et vältida tindi liigset paksust teatud piirkondades; suurendage rõhku mõõdukalt suurematel kiirustel, et tagada ühtlane tindi ülekandmine. Kui printimisel ilmuvad lõiketerade jooned ilma tinti saastamata, tuleb kaadrilaba kõvadus, kõrgus ja nurk kohe-kohandada, et eemaldada liigne tint ja taastada mustri selge piirjoon.
Lisaks on tindi kuivatamise protsessi teaduslik kontroll oluline lisa stabiilsete printimistulemuste tagamisel. Flexo Printer Slotteri kuivatussüsteem peaks kasutama kuuma õhu kuivatusrežiimi, kontrollides rangelt kuivatuskambri temperatuuri 40-50 kraadi piires, et vältida pinnakihi moodustumist ja tindi sisemist mittetäielikku kuivamist, mis on põhjustatud kõrgel temperatuuril kuumutamisest. Kuivatamise ajal peab kuum õhk ringlema ühtlaselt ja seda ei tohi puhuda otse kartongi pinnale ega küpsetada sellel. Samal ajal tuleks kuivatusahjus säilitada hea ventilatsioon, et soodustada tindis olevate lahustite korrapärast aurustumist, tagades, et trükitud tooted on pärast kuivatamist värvikindlad ja lõhnatud, ning tagades tasase ja puhta papppõhja järgnevate liimimis- ja voltimisprotsesside jaoks.





